Швейцарские приборы электроэрозионной маркировки


Arkograf A25/3 и A50/6

Нанесение нестираемой маркировки на металлы и сплавы любой твердости
Запросить счет
Аркограф А25/3
47 750 руб
Швейцария

Arkograf A25/3

Наличие на складе уточняйте у оператора
Аркограф А50/6
84 970 руб
Швейцария

Arkograf A50/6

Наличие на складе уточняйте у оператора
Вольфрамовый электрод
970 руб
Швейцария

Вольфрамовый электрод

A50/6, A25/3, комплектующие

Маркировка металла: обзор электроэрозионных систем Arkograf A25/3 и A50/6 (ARGLO)

Когда стоит задача нанести идентификационный номер, рисунок или метку на металлическое изделие, инженер сталкивается с выбором: лазер (дорого и не всегда эффективен на круглых поверхностях), механическая ударная гравировка (деформирует тонкие стенки) или химическое травление (грязно и медленно). Швейцарская компания ARGLO предлагает инженерный компромисс — технологию ручной электроэрозионной маркировки.


В этой статье мы рассмотрим две актуальные модели профессиональной линейки — Arkograf A25/3 и Arkograf A50/6. Это не просто «электрические карандаши», а физико-технические комплексы для локального разрушения поверхностного слоя металла электрической искрой.

Как это работает: физика процесса
В отличие от лазера, который плавит поверхность лучом света, или крацовки, которая царапает металл, приборы Arkograf используют короткие импульсы электрического тока.
1. Пробой: Между подвижным вольфрамовым электродом (рабочий инструмент) и деталью создается разность потенциалов.
2. Искра: Возникает управляемый электрический разряд (искра) высокой температуры.
3. Эрозия: В точке контакта металл мгновенно расплавляется и частично испаряется, создавая шероховатую матовую поверхность.

Важное преимущество: В зоне контакта отсутствует механическое давление, как при ударной маркировке. Это значит, что деталь не деформируется, не появляются внутренние напряжения. Именно поэтому данная технология незаменима для маркировки тонкостенных трубок, термообработанных закаленных сплавов и уже готовых узлов сборки .

Сравнение моделей: A25/3 vs A50/6

Выбор между этими аппаратами зависит от типа металла и требований к контрастности/четкости знака. Мы свели ключевые характеристики в таблицу для наглядности.
ХарактеристикаArkograf A25/3Arkograf A50/6
НазначениеМаркировка твердых сплавов, инструментальных сталей, готовых изделийУниверсальная маркировка, работа с нержавейкой, титаном, черными металлами
МощностьМеньшая, щадящий режимПовышенная мощность разряда
Режимы маркировкиот 1 до 3от 1 до 6
Тип линии (символа)Тонкий, четкий, матовый, контрастный следБолее рельефный и контрастный след
Скорость маркировки Ниже (нужна тщательность) Выше (грубая обработка за проход)
РекомендацияДля цехов точного машиностроения и инструментальной оснасткиДля металлообработки, ремонта тяжелой техники, клеймения заготовок 

Почему электроэрозия превосходит лазер и иглу?

Принцип действия Arkograf базируется на высокочастотном электрическом разряде между вольфрамовым электродом (катод) и поверхностью металла (анод). В момент замыкания цепи выделяется локальная плазма с температурой до 8000°C — микрочастицы металла расплавляются и «привариваются» к поверхности, образуя глубокий контрастный след.

В отличие от лазерной маркировки (которая испаряет покрытие или меняет структуру только верхнего слоя), электроэрозионный метод создает фаску глубиной до 0.1–0.3 мм. Это значит, что маркировка остается читаемой даже после пескоструйной обработки или абразивного износа.

Ключевой факт для инженера: Arkograf A25/3 и A50/6 не имеют расходных материалов. Электрод из вольфрама служит несколько лет даже при интенсивной эксплуатации (до 100 000 знаков без замены наконечника).

Материалы, с которыми работает Arkograf: «сырая» и закаленная сталь (HRC до 65), нержавейка, чугун, титан, медь, латунь, бронза. Ограничения касаются только анодированного алюминия и толстых лакокрасочных покрытий — искра требует прямого контакта с токопроводящим основанием.

Модель A50/6 создана для работы с твердыми сплавами и для получения более глубокого рельефа. Регулировка в 6 позиций позволяет точно дозировать энергию разряда, чтобы не прожечь тонкий металл (например, корпус прибора толщиной 0.5 мм), но при этом оставить четкий след на матрице или штампе.

Комплектация поставки

• Блок управления (ARKOTRAFO с защитой от короткого замыкания)

• Диэлектрический держатель с пробковой изоляцией (эргономичная ручка)

• Вольфрамовые электроды — 3 штуки (один установлен, два запасных)

• Контактная пластина с кабелем (для замыкания цепи на детали)

• Технический паспорт и инструкция на русском языке

Сертификация и надежность «сделано в Швейцарии»

Arglo AG разрабатывает оборудование для электроэрозионной маркировки с 1990-х годов. Модели Arkograf соответствуют директивам ЕС по электромагнитной совместимости (EN 55011) и безопасности низковольтного оборудования (73/23/EWG). Все блоки имеют встроенную защиту от перегрузки и короткого замыкания — аппарат невозможно вывести из строя случайной искрой в воздухе.

Корпус приборов выполнен из анодированного алюминия, что обеспечивает защиту от электромагнитных помех на производстве. Ручка-держатель имеет пробковую изоляцию — вы не почувствуете разряда, даже если случайно коснетесь электрода.

Совет по применению: Для получения идеально ровного шрифта используйте трафареты из нержавеющей сетки или оргстекла. Электрод Arkograf работает как «искровое перо» — вы просто обводите шаблон, а микровзрывы сами создают рельеф.

Возможно Вас заинтересует следующее оборудование:

тотем-марк
Лазерные маркираторы
Системы ADP (Автоматор)

Волоконный лазерные маркираторы в настольном и мобильном исполнении мощностью  от 20 до 200 Вт.

тотем-марк
Ударно-точечные системы
Системы ADP (Автоматор)

Ударно-точечные аппараты итальянского концерна AUTOMATOR, Системы ADP, Контроллеры АС500+ и АС250 

тотем-марк
Ударные аппараты и Пресса

Ударные аппараты итальянского концерна AUTOMATOR, Комплектующие и запасные части

тотем-марк
Ручная маркировка ударным способом

Наборное клеймо сварщика, Пуансоны по металлу, Держатели пуансонов, Клейма на заказ 

Глубокая маркировка

На видео показано нанесение глубокой маркировки на металлоконструкцию.
Последующая подготовка поверхности: дробеструйная обработка, грунтовка и финишное покрытие - два слоя краски.

Результат:
Даже после полного цикла антикоррозионной обработки номер остается четким, глубоким и полностью читаемым. Маркировка не скрывается под краской и не разрушается со временем — в отличие от этикеток или краски, которые могут отслоиться.

Помощь в подборе оборудования

Заполните эту форму, и наши специалисты помогут Вам подобрать оптимальное решение для маркировки Ваших изделий!

CRM-форма появится здесь
Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Принять все Отказаться от всех Настроить
Cookies