Главная → Каталог → Лазерные системы X-tron → Лазерная очистка
Лазерное оборудование X-TRON
Лазерная очистка X-TRON — удаление покрытий, ржавчины и загрязнений
Потоковые и импульсные системы для подготовки металла, обслуживания оснастки и локального удаления поверхностных слоёв.
- Лазерная очистка — бесконтактный метод удаления ржавчины, оксидов, окалины, краски, нагара и технических загрязнений без применения абразивной струи и химического растворителя как рабочего инструмента.
Технология
Как работает лазерная очистка
Загрязнение или покрытие поглощает энергию лазера, нагревается, разрушается и отделяется от основы. Удаляемый материал образует дым, пыль, пары и мелкие частицы, которые необходимо улавливать вытяжкой или фильтрацией.
Лазер не создаёт абразивного механического контакта, но оказывает тепловое воздействие. Мощность, длительность импульса, скорость и ширину сканирования подбирают под основу, загрязнение и требуемое состояние поверхности.
- Локальная обработка выбранного участка.
- Без песка, дроби и химического растворителя в качестве рабочего агента.
- Обязательная проверка режима на образце.
Два принципа работы
Потоковая или импульсная очистка
Тип источника выбирают не только по мощности: важны материал основы, вид и толщина загрязнения, площадь, производительность и допустимое тепловое воздействие.
Непрерывный лазер
Потоковая очистка Flux
Постоянный поток энергии рассчитан на производительную очистку прочных металлических поверхностей, больших площадей и плотных загрязнений.
- ржавчина, окалина и старые покрытия;
- рамы, балки, трубы и листовой металл;
- подготовка под сварку и окраску;
- выше риск теплового воздействия при неверном режиме.
Импульсный лазер
Импульсная очистка Pulsar
Короткие импульсы позволяют контролируемо снимать тонкие слои и снижают тепловую нагрузку в деликатных задачах.
- формы, штампы и точные детали;
- тонкие оксиды и технологические загрязнения;
- нержавеющая сталь и алюминий;
- поверхности с повышенными требованиями.
Модельный ряд
Системы лазерной очистки X-TRON
В каталоге X-TRON представлены потоковые Flux 1500, 2000 и 3000 Вт и импульсный Pulsar 300. Наличие, цена, состав и срок поставки подтверждаются в коммерческом предложении.
X-TRON Flux 1500
1500 Вт
- Источник
непрерывный - Габариты
651×409×643 мм - Масса
70 кг - Питание
220 В - Наличие и срок — уточняйте
X-TRON Flux 2000
2000 Вт
- Источник
непрерывный - Габариты
651×409×643 мм - Масса
80 кг - Питание
220 В - Наличие и срок — уточняйте
X-TRON Flux 3000
3000 Вт
- Источник
непрерывный - Габариты
1150×630×1080 мм - Масса
150 кг - Питание
380 В - Наличие и срок — уточняйте
X-TRON Pulsar 300
300 Вт
- Источник
импульсный - Габариты
271×152×403 мм - Масса
45 кг - Питание
220 В - Наличие и срок — уточняйте
* Характеристики приведены по актуальным карточкам X-TRON на дату подготовки. Перед выставлением коммерческого предложения и счёта необходимо повторно подтвердить параметры, комплектацию и наличие.
Основные параметры моделей
Мощность не является единственным критерием. Для качественного результата важны режим источника, загрязнение, основа, площадь и допустимое тепловое воздействие.
| Параметр | Flux 1500 | Flux 2000 | Flux 3000 | Pulsar 300 | |
| Выходная мощность | 1500 Вт | 2000 Вт | 3000 Вт | 300 Вт | |
| Тип источника | Непрерывный | Непрерывный | Непрерывный | Импульсный | |
| Электропитание | 220 В / 1 фаза | 220 В / 1 фаза | 380 В / 3 фазы | 220 В / 1 фаза | |
| Потребляемая мощность | 7500 Вт | 11000 Вт | 14000 Вт | 1300 Вт | |
| Масса оборудования | 70 кг | 80 кг | 150 кг | 45 кг | |
| Габариты, Д×Ш×В | 651×409×643 мм | 651×409×643 мм | 1150×630×1080 мм | 271×152×403 мм | |
| Тип охлаждения | Водяное | Водяное | Водяное | Воздушное | |
| Класс лазерной безопасности | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| Стоимость без НДС** | от 650 000 ₽ | от 880 000 ₽ | от 1 100 000 ₽ | уточняется |
** Базовые цены указаны с НДС и не являются публичной офертой. Актуальные цена, наличие, комплектация, продавец и срок поставки подтверждаются в коммерческом предложении перед выставлением счёта.
Результат
Преимущества при правильно выбранном режиме
Преимущества технологии не отменяют требования к вытяжке, безопасности и контролю воздействия на основу.
1. Без абразивного контакта
Нет механического воздействия песка, дроби или щётки. Тепловое воздействие лазера при этом сохраняется.
2. Меньше рабочих сред
Не требуется абразивная струя или химический растворитель как рабочий агент, но остаются фильтры и отходы покрытия.
3. Локальная обработка
Можно направлять воздействие на шов, кромку, участок детали или ограниченную зону.
4. Контроль основы
Импульсный режим позволяет снизить тепловую нагрузку, но отсутствие повреждений подтверждается тестом.
5. Автоматизация процесса
Возможно проектное встраивание в линию или роботизированный комплекс после технической оценки.
6. Перемещение по объекту
Ручная головка облегчает работу с крупными деталями, но нужны питание, вытяжка, ограждение и безопасный доступ.
Что удаляем
Покрытия и загрязнения
Финальный режим определяется после проверки слоя и основы. Для неизвестного покрытия требуется идентификация рисков и пробный участок.
| Загрязнение | Типичная задача | Что проверить до работ | |
| Ржавчина и коррозионные слои | Подготовка под сварку, окраску, контроль | Глубина коррозии и состояние основы | |
| Окалина и оксидные плёнки | Очистка после нагрева и производства | Состав сплава и допустимое изменение поверхности | |
| Лакокрасочные покрытия | Локальное или послойное снятие | Состав, токсичность дыма, число слоёв | |
| Нагар и термические следы | Оснастка, формы, зоны после сварки | Толщина, адгезия и геометрия детали | |
| Масла и технические загрязнения | Подготовка к последующей операции | Состав загрязнения и пожароопасность | |
| Полимерные и консервационные слои | Очистка оборудования и деталей | Продукты разложения и требования к фильтрации |
Выбор технологии
Лазерная очистка и альтернативные методы
Нет универсально лучшего метода. Решение зависит от площади, производительности, бюджета, состояния основы и требований к результату.
| Критерий | Лазерная очистка | Песко-/дробеструй | Механическая зачистка | Химическая очистка | |
| Контакт с основой | Нет механического контакта, есть тепловое воздействие | Абразивное воздействие | Контакт инструмента | Химическое воздействие | |
| Рабочая среда | Лазерное излучение | Песок, дробь или иной абразив | Круги, щётки, инструмент | Реагенты и растворы | |
| Побочные продукты | Дым, пыль, пары и частицы покрытия | Отработанный абразив и пыль | Пыль и износ инструмента | Растворы и химические отходы | |
| Локальная обработка | Высокая управляемость зоны | Зависит от сопла и маскирования | Зависит от доступа | Требует локализации состава | |
| Автоматизация | Возможна проектная интеграция | Возможна | Возможна ограниченно | Зависит от процесса | |
| Главное ограничение | Стоимость, безопасность класса 4, вытяжка | Абразивный износ и вторичные отходы | Трудоёмкость и риск изменения геометрии | Обращение с реагентами и отходами |
Обязательное условие
Безопасность лазера класса 4
Во время очистки возникают опасное лазерное излучение, отражения, дым, аэрозоли и частицы удаляемого слоя. Состав дыма зависит от покрытия и может быть токсичным.
Нужны вытяжка и контролируемая зона
- ограничение доступа и обозначение зоны;
- очки, экраны и СИЗ под параметры лазера;
- защита от прямого и отражённого луча;
- локальная вытяжка и подходящая фильтрация;
- оценка состава удаляемого покрытия;
- пожарная безопасность;
- проверка питания и заземления;
- обучение оператора и соблюдение руководства.
Региональное сопровождение
Поставка, пусконаладка и сервис
Продавец, НДС, цена, комплектация, сроки, логистика, ПНР, обучение и гарантийные условия фиксируются в коммерческом предложении и договоре.
ТОТЕМ-МАРК в Челябинске
Уточняем загрязнение и материал основы, выбираем тип источника, согласовываем тест, рассчитываем поставку и организацию безопасного запуска.
- Демонстрация и тест:
Приоритетная территория
Работаем с предприятиями в шести регионах:
- Челябинская область
- Свердловская область
- Тюменская область
- Курганская область
- Пермский край
- Республика Башкортостан
Частые вопросы о лазерной очистке
Что можно удалить лазерной очисткой?
Лазерную очистку применяют для удаления ржавчины, окалины, оксидных плёнок, лакокрасочных покрытий, нагара, масел, технических загрязнений и следов после сварки. Возможность удаления конкретного покрытия зависит от его состава и толщины, материала основы, требуемого состояния поверхности и выбранного режима. Результат следует подтвердить на образце.
Повреждает ли лазерная очистка основу металла?
Отсутствие повреждений нельзя гарантировать без теста. Лазер не создаёт абразивного механического износа, но передаёт поверхности энергию и тепло. При правильно подобранных параметрах можно удалять загрязнение с контролируемым воздействием на основу. Для тонких, ценных или чувствительных деталей обычно рассматривают импульсную очистку и обязательную пробу.
Чем лазерная очистка отличается от пескоструйной?
Лазерная очистка не использует абразивную струю, позволяет локально обрабатывать выбранную зону и подходит для автоматизации. При этом процесс создаёт дым, пыль, пары и частицы удаляемого покрытия, поэтому необходимы вытяжка или фильтрация и средства защиты. Пескоструйная обработка может быть производительнее или экономичнее на отдельных больших площадях; выбор делают по детали, покрытию и требованиям к поверхности.
Что выбрать: потоковую или импульсную очистку?
Потоковые системы Flux рассматривают для производительной очистки прочных металлических поверхностей от плотной ржавчины, краски и окалины. Импульсный Pulsar 300 подходит для более контролируемой обработки, тонких слоёв, точных деталей, форм, нержавеющей стали и алюминия. Окончательный выбор делают после оценки образца и требуемого результата.
Можно ли протестировать очистку на моей детали?
Возможность тестовой очистки согласовывается после получения фотографий, описания материала основы, типа и толщины покрытия. Место, сроки, стоимость, доставка образцов, критерии результата и формат отчёта подтверждаются отдельно. Наличие подходящей системы для теста необходимо проверить до отправки детали.
Инженерный подбор
Подобрать лазерную очистку X-TRON
Опишите загрязнение, основу и требуемый результат. Мы уточним исходные данные и предложим конфигурацию для согласования.
- материал детали;
- вид и толщина покрытия;
- площадь и геометрия;
- требования к поверхности после очистки;
- фото, видео или образец.
CRM-форма появится здесь